Как испытывать силовые кабели СПЭ?
Пару последних десятилетий кабельная продукция изолированная сшитым полиэтиленом постепенно вытесняет традиционные разновидности проводниковых изделий, в частности маслонаполненных, изолированных бумагой. Пути к возрастающей популярности открывает перечень бесспорных достоинств, которыми отличается уникальная изоляция в силовых кабелях. Среди них можно назвать:
- повышенную нагрузочную способность;
- низкие диэлектрические потери;
- отличные изоляционные свойства;
- на треть больший срок службы;
- большую гибкость и меньший вес, нежели у маслонаполненных изделий.
Но самым главным достоинством считается безмасляная изоляция, определяющая эксплуатационные приоритеты КЛ, представленных СПЭ изделиями.
Для проверки готовности КЛ к эксплуатации, они регулярно испытываются повышенным напряжением, касается это и изделий СПЭ, рассчитанных на использование в силовых линиях электропитания 6 – 35 кВ, которые принято испытывать:
- накануне ввода КЛ в строй (до засыпки грунтом);
- по окончании земляных работ в зоне КЛ;
- по окончании проведения ремонтов;
- по истечении 2.5 лет с начала ввода в эксплуатацию, затем каждые последующие пять лет.
В отличие от силовой кабельной продукции иных типов, проверка СПЭ кабелей повышенным напряжением имеет свою специфику, что накладывает на весь процесс определенные требования.
Особенности испытаний кабеля СПЭ
Испытания повышенным напряжением масло-пропитанной бумажной изоляции проводятся постоянным выпрямленным напряжением, в то время как испытания силового кабеля СПЭ постоянным напряжением категорически недопустимо. Скопление при постоянном напряжении в толще изоляции объемных зарядов оказывается если не причиной пробоя изоляции, то условием существенного сокращения срока службы кабеля. Особенно это критично в отношении кабельных муфт, поскольку муфты в составе кабельных линий являются наиболее слабым звеном.
Таким образом, испытания кабеля из сшитого полиэтилена проводится переменным повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гц или переменным напряжением сверхнизкой частоты
0,1 Гц.![](https://ae-nekrasov.ru/wp-content/uploads/2020/02/img_3932.jpg)
Сегодня единых испытательных норм не разработано, как правило, любой из производителей выставляет свои требования, не всегда совпадающие друг с другом. Интерес могут представлять методики испытания, предложенные Кольчугинским заводом «Электрокабель», поскольку они полностью перекликаются с требованиями ГОСТ Р 55025-2012 (п.10.6), согласно которым испытания могут производиться следующими способами:
- в течение 24 часов под напряжением промышленной частоты (50 Гц) U¬ф;
- в течение 1 часа под напряжением промышленной частоты 2Uф;
- в течение 1 часа под напряжением сверхнизкой частоты 3Uф.
Где Uф – напряжение фазы КЛ, величина которого в √3 раза меньше линейного напряжения. В конкретных цифрах, например для кабеля 10 кВ, фазное напряжение для которого составляет около 6 кВ, это будет выглядеть так:
- 24 часа под напряжением 6 кВ (50 Гц);
- 1 час под напряжением 12 кВ (50 Гц);
- 1 час под напряжением 18 кВ (0,1 Гц).
Испытывать переменным напряжением необходимо каждую из жил в отдельности поочередно. Испытательные напряжения прикладывают к токопроводящим проводникам с токопроводящими наружными оболочками каждой из жил (экранов). Провода с экранами свободных от испытаний жил должны быть соединены с землей.
Кроме изоляции жил, испытаниям подвергают и внешнюю оболочку кабеля, в случае его нахождения в траншее. Испытательные мероприятия занимают десятиминутный интервал воздействия постоянным напряжением десять киловольт меж устройством заземления с кабельным экраном.